土田精密模具源头供货-吸塑冲孔模加工厂家-惠州吸塑冲孔模

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    2020-9-15

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  如何提高精密塑胶齿轮模具的精度?

  齿形误差分析

  齿形误差是指在齿形工作部分内,包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,吸塑冲孔模加工厂家,齿形势必也会有误差。基圆半径r=滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角),在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来---,吸塑冲孔模供应,由此可见,齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的,滚刀刃磨不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。




  降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的有效措施

  随着机械工业现代化的飞速发展,在某些领域内对精密塑胶齿轮模具传动的噪声指标提出了越来越高的要求(如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52db),---是在分贝值达到的情况下,还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践,我们得出了一些有效降低精密塑胶齿轮模具传动噪声的措施。

  预防热处理变形

  齿坯在粗加工或精锻后,须进行正火处理以消除内部残余应力;正火或调质处理中,惠州吸塑冲孔模,一定要保持炉膛温度的均匀性,同时采用工位夹具,使工件均匀地加热及冷却;尽量采用化处理,它比渗碳淬火温度低、变形小,且比氮化或渗碳---,用于化处理的设备,必须采用滴注式unic气体渗碳氮化炉;部分高频淬火及化处理的精密塑胶齿轮模具件也可改用软氮化工艺,以获得高的硬度值及较厚的白亮层。






  精密塑胶齿轮模具设计精密塑胶齿轮模具是传动系统中的主要噪声源,以固有频率和啮合频率传播噪声。提高精密塑胶齿轮模具的加工精度虽然不是降低精密塑胶齿轮模具噪声的途径,但是重要手段。精密塑胶齿轮模具的各项误差以及表面粗糙度几乎都对传动噪声有重要影响。设计中必须根据传动系统的需要对精密塑胶齿轮模具精度提出严格的要求。由于正精密塑胶齿轮模具比斜精密塑胶齿轮模具的加工工艺性好,能够制造得比较精密,因此运转时啮合冲击小,噪声小,得到广泛采用。但斜精密塑胶齿轮模具的啮合系数可以设计得较大,吸塑冲孔模厂家,齿面之间的接触在啮合过程中是相对滑移,运动平稳,因此斜精密塑胶齿轮模具的噪声比正精密塑胶齿轮模具小,---是在负载增---,噪声的增加不像正精密塑胶齿轮模具那样明显,故在传动装置设计中,除滑移精密塑胶齿轮模具必须采用正精密塑胶齿轮模具外,应尽量采用斜精密塑胶齿轮模具传动。



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