塑胶齿轮模具选购这六大要求不容忽视
塑胶齿轮模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。为了满足成型部件的需求,我们在选择塑胶模具时需要注意一些事项,并且提出相应的需求。下面选择更合适的塑胶模具需要满足一下六大要求。
1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系,---是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,机器人针齿壳变速箱生产厂家,对型腔表面的摩擦很大,机器人针齿壳变速箱厂,若材料不耐磨,很快就会磨损,机器人针齿壳变速箱厂家,使塑件受到损伤。
3、---的尺寸稳定性在塑胶成型时,塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成塑胶模具尺寸的变化。
4、易于加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有---的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,机器人针齿壳变速箱,一般对塑胶模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,采用能切削加工的预硬化钢。
精密塑胶齿轮模具是如何设计的?
这种自展成构建技术使设计者能在精密塑胶齿轮模具啮合时大限度的发挥齿轮的作用和性能。轮齿可以做得更长以增加啮合工作区,或加大齿厚以增加齿的强度。仍需注意的是传统齿轮所涉及的接触比和齿轮强度等问题。
这种设计方法的另一个优点是,cad绘制的几何图形可用来与模制齿轮进行比较——采用光学方法或扫描式坐标测量机进行对比测量。
关于精密塑胶齿轮模具噪声的简单分析
精密塑胶齿轮模具噪音准确地应称为精密塑胶齿轮模具传动噪音,是指啮合的精密塑胶齿轮模具对或精密塑胶齿轮模具组在传动时,由于相互的碰撞或摩擦激起精密塑胶齿轮模具体振动而辐射出来的噪声。
精密塑胶齿轮模具噪声分析及原因
精密塑胶齿轮模具噪声分析
为从设计角度出发降低精密塑胶齿轮模具传动系统的噪声,我们就应首先来分析一下精密塑胶齿轮模具系统噪声的种类和发生机理。
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