坐标磨床加工有几种类型?
键槽与方孔磨削
运用专门的磨槽组织和砂轮,可磨削键槽、带直角的型腔及方孔等,还适用于型槽及带清角的内、外型腔的磨削。该磨槽组织由砂轮轴驱动’’其原理类似刨削时主运动的发生原理。磨削时,磨床分类,砂轮除作旋转运动外,还作上、下往复直线运动,工件作直线移动。
磨削直线与圆弧构成的曲线时,直线与圆弧间的准确方位尺度,由坐标作业台移动的定位精度来---。定位后,选用加工法磨削圆弧。所谓加工法,即是运用双y坐标的移动使反转作业台基地与工件上的圆弧基地重合,经过改动行星运动的半径操控圆弧半径的寸。
坐标磨床具有精密坐标定位装置,用于磨削孔距精度要求---的精密孔和成形表面的磨床。坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局,珠海坐标磨,不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时,工件固定在能按坐标定位移动的工作台上,砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转,并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径,可实现径向进给。磨头通常采用高频电动磨头或空气透平磨头。
坐标磨床加工有几种磨削方式?
1、径向进给磨削。这种方法的特点是使用砂轮的圆周面进行磨削,进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少数的移动。这是一种常见的磨削方法,容易把握,因而使用广泛。当选用陶瓷结合剂砂轮时,因为砂轮表面能够修得很平坦,因而能够获得---的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方法的缺点是,因为砂轮遭到较大的挤压力,坐标磨床价格,每次进给量较小,---量较大,坐标磨床,要有较长的往火花清磨时间,适用于磨削各种内孔和外圆柱面。精密磨床加工坐标磨床
2、切进式磨削。这种磨削方法是使用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,进给时砂轮沿轴向进给。因为热量和切屑不易排出,磨削条件---,为了改进磨削条件,砂轮的端面应批改成中凹的外形。在磨削时,也要---当心,避免进给过大引起砂轮爆裂。假设没有尽对的---(如磨削台肩面、球面、端面等),通常不选用这种方法。钨钢冲头3、插磨法磨削。这种方法在磨轮快速上下移动的一起,围绕着被磨零件的概括进行磨削。它的特点是能够选用较大的切削---而发生的热量较小,高速加工中心一起其对砂轮的跳动要求比较低,故---适用于在使用喷镀砂轮来进行磨削概括的场合。在小孔磨削中,因为必须选用喷镀砂轮,因而选用这种方法往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度,但与经批改的陶瓷结合剂砂轮比较,这种方法的粗糙度要大一些。
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