五金冲压模具各部件在设计上的要求
为了---生产正常,减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦,下面提出五金冲压模具在设计上的要求。
1. 冲压模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要---硬度,强度,热处理满足要求,使用中出现断裂情况。
2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作,采用合理的定位方式。
3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能,顶出器需要有一定的顶出力,满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入,边角要圆润,避免划伤手指。
4. 导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要,而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。
5. 冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起,两者间距应以能够方便出零件为标准。
五金冲压模具配件件大致可分为装饰五金和功能五金两大类,五金冲压模具电话,在工业化生产水平高度发展的今天,两者在工业设计理论的指导下,正在逐步走向统一。装饰五金用在家具表面,以各式各样的装饰件进行点缀,起到了画龙点睛的作用;家具的使用取决于功能性五金配件,功能性五金在一定程度上决定家具的款式。
电子五金冲压模具件主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使电子冲压件沿一定轮廓线从板料---离,同时---分离断面的要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
五金冲压模具件材料的直接影响到冲压工艺设计五金冲压模具件材料的直接影响到冲压工艺设计和五金冲压模具件的、使用寿命与成本。
对五金冲压模具件材料的基本要求.从使用的角度出发,不同的产品对材料的力学性能、物理性能等方面有不同的要求。
例如,机械和仪器零件应具有一定的强度、刚度和冲击韧性;化学和仪器零件应具有耐腐蚀性等。
因此,除了提高五金冲压模具件的工艺性、---冲压变形条件、降低对材质的要求外,还要努力提高冲压件材料的,使其适应冲压工艺的要求,以便生产出优良的冲压件。
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