坐标磨加工有几种类型?(坐标磨床)
坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组直角坐标系的导轨系统,导轨的直线性---,相互笔直度差错通常不大于4斗m,并具有的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上,用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时,工件放在作业台上,可作z、y坐标移动和反转运动,以便进行成形概括和型孔的加工。
运用坐标磨床可磨削内孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔,以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样,工件在磨削前有---先定位、找正。找正后,运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合,然后再进行磨削。
常规磨床中均采用工作台移动式,通过油缸推拉移动工作台,工作台导轨采用 v- 平型或双 -v 型导轨,其存在摩擦力大、工作台承载低,且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力---问题。
桥式数控龙门磨床结构
另一方面,常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置,在加工时,正负压成型模报价,被加工件经过一次装夹,只能进行单一平面的磨削,如果再需要进行多个平面的磨削,如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨,必须进行多次装夹才能加工完成,非常不方便,如此种种问题都会造成加工误差,使被加工零件的加工精度降低,影响了磨床的工作效率,这在传统制造企业中是司空见惯的。
坐标磨床如何理解及优点有啥?
坐标磨床,其从属性上来讲,其也是一种磨床,只不过是在普通磨床的基础上,加上了数控技术及数控系统,使得磨床能够实现自动化和加工,所以其称之为坐标磨床。那么,对于这种磨床,大家是否了解呢?针对这一问题,下面小编来展开具体的论述,希望能给到一些基础有用的,使得大家能够对其有所认识和了解。
坐标磨床,其主要的特点有:
(1)能够进行一些复杂异形零件的加工,并且能实现计算机控制,以便减少加工误差。
(2)能够实现柔性加工,并且具有换刀功能,以便能够减少装夹次数,来提高加工的度。
(3)通过计算机软件,其还可以实现精度的补偿,以及优化控制。
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