影响磨床加工表面粗糙度的因素
磨削砂轮的因素
其主要包含砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
1砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数就越多,磨削表面的刻痕越细,则表面粗糙度值越小。但是如果粒度过细,砂轮容易堵塞,使表面粗糙度值增大,磨内孔加工电话,同时还会产生波纹、引起。
2砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。如砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到---的摩擦和挤压,从而增加了塑性变形,且表面粗糙度值增大,同时还容易引起;砂轮太软,磨粒容易脱落,磨削作用减弱,也会增大表面粗糙度值,因此要选择合适的砂轮硬度。
3砂轮的修整和所用的修整工具、修整砂轮的纵向进给量等都有着密切的关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒,使磨粒切削刃锋利,从而降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂轮的纵向进给量越小,且修出的砂轮上的切削微刃就越多,等高性就越好,从而获取较小的表面粗糙度值。
怎样来---操作坐标磨床呢?
关于磨床上的学习,主要是集中在坐标磨床这一种上,因为其也是在网站产品中的。其的具体讲解,主要是围绕怎样来---操作这种磨床这一问题来进行的。所以说,这次学习很重要,对于我们大家来讲,应认---好对待才是,千万不要马虎大意,以免留下---而无法弥补。
怎样来---操作坐标磨床?针对这一提出的问题,在实际中,我们可以做到的有:
(1)应按照其相关操作说明来进行,不能---操作,以---设备的正常运行,以免出现故障。
(2)设备在运行过程中,应随时注意观察,是否有异常或是问题,有的话,应及时处理解决。
(3)其使用过程中,应做好养护工作,以---其使用和使用寿命。
(4)要做好安全防护工作,对机器进行检查才行,磨内孔加工,以便及时发现问题并解决问题。
磨床的特点
1、切削工具是由---细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具,磨内孔加工,并且做高速旋转的主运动。
2、性强,适应性更广,它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
3、磨床种类多,范围广,能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
4、磨削加工余量小,生产,容易实现自动化和半自动化,可广泛用于流水线和自动线中。
5、磨削精度高,表面高,可进行一般普通精度磨削,也可以进行精密磨削和级磨削加工。
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