阳江磨内孔加工

坐标磨床加工有几种类型?

　　坐标孔磨削

　　运用坐标磨床磨削坐标孔是常用的一种加工办法，坐标磨床也由此而得名。此外，还可磨削极坐标孑l。磨削坐标孔时，运用坐标作业台的移动，便可加工出各种尺度巨细的坐标孔，其方位精度达2～5斗m。因而，坐标磨床---适于用坐标镗床加工后因淬火而变形的坐标孔的修整加工。磨削极坐标孔时，有两种办法：

　　一是分度法，运用反转作业台进行分度;

　　二是坐标法，运用直角坐标进行计算。

　　当零件的极坐标半径小、分度孔较多时，选用分度法加工精度高、经济、便利;而极坐标半径较大时，因为受旋转精度的影响，选用坐标法可获得较高的加工精度。此外，在坐标磨床上，运用可倾作业台并经过坐标计笋还可对零件上的空间平面、空间极坐标孔和各种斜孔进行磨削加工。

　　常规磨床中均采用工作台移动式，通过油缸推拉移动工作台，工作台导轨采用 v- 平型或双 -v 型导轨，其存在摩擦力大、工作台承载低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不稳定、及冲击力---问题。

　　桥式数控龙门磨床结构

　　另一方面，常规磨床的加工主轴一般固定在一个位置，在加工时，被加工件经过一次装夹，只能进行单一平面的磨削，如果再需要进行多个平面的磨削，如左右侧面磨、前后侧面磨、斜面磨，必须进行多次装夹才能加工完成，非常不方便，如此种种问题都会造成加工误差，使被加工零件的加工精度降低，影响了磨床的工作效率，这在传统制造企业中是司空见惯的。