精密塑胶齿轮模具分型面如何选择
精密塑胶齿轮模具选择如下:
1)长型构件的分型。
2)将塑件留在动模侧的分型。
3)---塑件外观的分型
4)有利于排气的分型。
5)---同轴的分型。
6)有侧孔时的分型
7)---精度的分型
8)要求壁厚均匀的薄壁塑件的分型
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精密塑胶齿轮模具是如何设计的?
精密塑胶齿轮模具制造中的下一个关键步骤是模具设计。此阶段需预估精密塑胶齿轮模具几何形状的收缩情况,否则将造成许多已检测合格的齿轮传动不正常或---不能正常工作。
精密塑胶齿轮模具的收缩很复杂,大致可分为两个方面:宏观的和局部的。齿轮基体和简单对称的齿轮其主要参数的收缩量基本相同,包括齿轮外径、齿根圆直径、基圆和节圆等。单个轮齿的局部收缩量则完全不同,齿厚和其它参数几乎不收缩。在有些情况下,由于局部作用还可能膨胀,这种情况在空心结晶材料(如尼龙和---)中尤为明显。
精密塑胶齿轮模具型腔布局设计怎样布?
在型腔数目确定以后,就应当对型腔布局加以研究,一般可以从以下几方面进行考虑。
1.模具中型腔的排列方式
<1>; 环形排列。这种排列是以主流道为中心的等距离排列。
<2>; 串联排列。这种排列是以主流道为中心的串联排列。
<3>; 对称排列。这种排列从各方面讲都是对称的,从主流道到任一型腔的距离均相等,这与环形排列有相似之处,但是它的流道长,因此凝料也多,浪费较大。
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