易拉盖模具怎么挤塑成型
挤塑成型是使处于粘流状态的塑料,在高温和一定的压力下,易拉盖模具电话,通过具有特定断面形状的口模,然后在较低的温度下,定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程,是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理(调质或热处理)。在挤塑成型过程中,注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。---要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时,挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状;但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时,挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽,出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时,挤出物表面出现畸变,甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制---。
易拉盖模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造,降低生产成本,其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
易拉盖模具加工方式和材料选用
设备操作人员缺乏,仅有的几台设备之中还有的出现操作者流失,使设备无法发挥作用。模具的用户对使用国产模具心存疑虑,也增加了推广国产模具的难度。虽然难度仍较大,但现在毕竟已经有了开始。制罐行业日益激烈的市场竞争,也在促使使用有关模具的企业寻求降低生产成本的方法。只有国产模具的开发上市,易拉盖模具,取代进口模具才能给模具的消费企业带来新的降低生产成本的机会。该类国产模具的市场经济前景确实广阔,易拉盖模具,但也确实需要国内的模具制造骨干企业付出相应的努力。另外,在国产的模具材料方面,磨床的刀具的制造水平方面,也与---水平存在一定差距,从而增加了开发生产模具的难度。国产材料的性能指标和指标存在稳定性不够等问题,这些企业也有待早日达到更高的产品标准和更高的管理水平。让我们共同促进国产模具能够早日完全达到---水平。
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