土田精密模具择优-高速cnc加工厂家-中山高速cnc

数控车床加工注意事项数控车床加工是一种---、的自动化机床，利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。由于数控车床加工是一个装夹，连续自动加工完成所有车削加工，所以在数控车床加工中应注意以下事项。注意切削用量：数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削---将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%，刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度，但当进给速度较大且切削温度升高时，刀具磨损较大。切削---对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削---下切削时，会在待切削材料上产生硬化层，这也会影响刀具的使用寿命。注意刀具的选择：１、粗车时，应选择强度高、耐久性好的刀具，以满足粗车时背切量大、进刀量大的要求。２、精车时，应选择精度高、耐久性好的刀具，以---加工精度的要求。３、为了减少数控车床加工换刀时间，方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。注意夹具的选择：１、尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用---夹具。２、数控车床加工零件定位基准重合，减少定位误差。

cnc精密加工工艺安排不当带来的问题使用cnc精密加工工艺设备进行加工，、---，但如果工艺设计安排不当，则不能---地体现它的优势。从一些cnc加工厂经验来看，存在着如下一些问题：1、cnc加工工序过于分散产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品(位置公差)不易---，生产效率不能---地发挥。因此，cnc加工工艺人员和操作者应熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，高速cnc加工厂，尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间增长，我们将两台设备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，也得到了---的---。2、cnc加工顺序不合理有些cnc加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得极不合理。数控加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，和效率才能提高。在数控加工中，尤其还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后，操作者应当利用sch 键及↑、↓、←、***移动键进行不确定和确定检索，---时对程序进行修改，---程序的准确性。同时，在正式执行程序加工前，必须经过程序试运行(打开功放)，以确认加工路线是否与设计路线一致。