精密齿轮生产厂家-惠州精密齿轮-土田精密模具择优

　　如何提高精密塑胶齿轮模具的精度？

　　1.2公法线长度误差(即运动偏心)

　　滚齿是用展成法原理加工齿轮的，从刀具到齿坯间的分齿传动链要按一定的传动比关系保持运动的性。但是这些传动链是由一系列传动元件组成的。

　　它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上，产生相对运动的不均匀性，影响轮齿的加工精度。公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的大误差，这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的，还有滚齿机工作台圆形导轨磨损、分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成，再者分齿挂轮齿面有---磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。

　　塑胶齿轮模具选购这六大要求不容忽视

　　塑胶齿轮模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。为了满足成型部件的需求，我们在选择塑胶模具时需要注意一些事项，并且提出相应的需求。下面选择更合适的塑胶模具需要满足一下六大要求。

　　1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，精密齿轮生产厂家，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件变差。所以，使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

　　2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系，---是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件受到损伤。

　　3、---的尺寸稳定性在塑胶成型时，精密齿轮供应，塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成塑胶模具尺寸的变化。

　　4、易于加工模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

　　5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有---的光泽和表面状态，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，惠州精密齿轮，对型腔表面必须进行表面加工，精密齿轮哪里有，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

　　6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对塑胶模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，采用能切削加工的预硬化钢。